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 防爆危険区域(ゾーン)を区分判定
  最適ゾーンで防爆費用を低減
  防爆装置の法令順守、低コスト化  

多くの実績と丁寧なご指導で
ゾーン判定、最適防爆工場を実現

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防爆危険区域と防爆対策
 危険区域の区分方法が変わりました
 新区分方法により、危険区域が非危険区域(安全場所)になることがあります。
 

 弊社代表者の解説記事が日刊工業新聞(2024年2月22日付け)に掲載されました。
  「危険区域の合理的な安全確保」  記事の内容はこちらをご連絡ください。

  ■危険区域の区分とは
 爆発の可能性がある場所は危険度に応じて3つの区域に区分され、それぞれに適する防爆機器を使用することが定められています。
 危険区域の区分は次のとおりです。
■危険区域の区分
 爆発の可能性がある場所は危険度に応じて3つの区域に区分され、それぞれに適する防爆機器を使用することが定められています。
 危険区域の区分は次のとおりです。
【危険区域の区分】
危険状態  連続、長時間存在 通常時存在、or 可能性 通常は存在が低い
 日本の消防 特別危険箇所  第一類危険箇所 第二類危険箇所
 IECEx、海外 Zone 0 Zone 1 Zone 2

■危険区域の低コストの安全対策 : ゾーニング(Zoning)
 可燃物を扱う工場や装置は危険度に応じて危険区分を評価して危険区分を特定します。
これをゾーニングといいます。
各危険区域(ゾーン)に対して、爆発を防ぐために換気や防爆機器の使用などの防爆対策を行います。
 防爆対策は防爆機器の使用などで費用がかかりますが、危険区域に適した防爆対策を実施することで安全で低コストの工場や装置を実現できます。

【主なゾーニングの法令や規格】
 日本 : 経済産業省がまとめた次に基づき、消防庁、厚生労働省が法令や通知をしています。
     「プラント内における危険区域の 精緻な設定方法に関するガイドライン」2020年1月 
       ・・・このガイドラインは下記海外の規格がベースになっています。

 海外 : 次の規格に基づく法令や規格が制定されています。
            IEC 60079-10-1 
             Explosive atmsphere - Part 10-1: Classification of areas - Explosive gas atmospheres
            IEC 60079-10-2 
             losive atmsphere - Part 10-2: Classification of areas - Explosive dust atmospheres



          


   グーバークリエーション の事例紹介
工場や装置のゾーニングの実績事例は→こちら
           

 


弊社のサポート
   ーーー> 事例はこちらを参照してください。
 以下のアドバイスやご指導を行います。
  工場のゾーン分析と判定
   1)工場内の危険区分の分析評価とZone の特定
 2)工程ラインの危険区分の分析評価とZone の特定(乾燥工程など)
 3)工場内、工程ラインの防爆安全対策
 4)報告書の作成
  装置のゾーン判定、ゾーン適合設計
   1)社内装置の内部や設置する周辺の危険区分の評価と装置のZone の特定(可燃物作業エリア、倉庫など)
 2)製品装置の危険区分の評価と内部構成や配線などの防爆対策
 3)報告書の作成
  危険区域の安全設計サポート
   1)工場やラインを新設や改造する際にゾーニングにより防爆上の適合やコスト低減の提案
 2)装置(可燃性流体の装置や塗工機など)の防爆適合設計やコストダウンのアドバイス。
  消防署への対応
   1)工場の新設やライン変更に伴う、消防署への申請サポート(危険区分の評価、申請書類の作成支援など)
 2)消防署からの改善指示などに対する相談

弊社の特長
  専門性と信頼性
 弊社は防爆規制(法令、規格)や国際基準に精通しており、最新の技術と知識を駆使して危険区域の分析と適切なZone区分をおこないます。
  カスタマイズされたソリューション
   各施設や装置の特性や運用状況に応じたカスタマイズされたソリューションを提供します。 
これにより、実際のリスクに基づいた効果的な対策を講じることができます。
  豊富な実績
   1)多様な産業分野でのコンサルティング実績。
    例: 化学プラント、燃料貯蔵施設、塗装ライン、塗工装置
 2)可燃物を扱う装置の分析、評価と装置の安全性や法令適合のアドバイス
 3)関連機関(消防署など)への対応
  トータルサポート
   現場の詳細なリスク評価を行い、潜在的な危険を特定します。
これにより、分析、評価、機器選定、施工まで一貫したサポートを行い、安全性を最大限に高めるための具体的な改善策を提案します。

業務の流れ
  1.初回相談(無料相談)
 お客様のニーズや現状をヒアリングし、基本的な情報を確認します。
  2.現地調査、ヒアリング
   現地を訪問し、詳細なリスク評価とゾーン区分のためのデータ収集を行います。
  3.危険区域のZone分析・評価
 調査したデータを基に、専門的な分析と評価を実施します。
  4.レポート作成
   分析結果とともに、法令や規格に基づく最適なゾーン区分を特定し、レポートを作成し報告します。
また、ご要望に応じて要求される安全対策の低減、防爆機器の選定をご提案します。
  5.改善提案(コスト低減)とフォローアップ
   評価されたゾーン区分を緩和(例:ゾーン2を安全場所へ緩和)する方法などの提案。
 ゾーンに最適な防爆機器の選定提案
 設備、装置の稼働後のフォローアップ

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